facebook
vk
RSS
РусРус   |  EngEng  Главная Карта сайта Контакты
Энергоэффективные решения
+7 (495) 745-01-37
+7 (800) 700-01-37

Новости

11.08.2017 Уважаемые строители!

Компания ПрофХолод поздравляет вас с наступающим профессиональным праздником!


08.08.2017 Компания Профхолод представляет обновление для двустворчатых дверей (РДД)

Для удобной фиксации неподвижной створки двустворчатых дверей высотой от 2000 мм до 4500 мм, ПрофХолод представляет новое решение.


Архив новостей

Непрерывная линия по производству стеновых и кровельных сэндвич панелей с наполнителем PUR, PIR

NeprerivkaSchema.jpg

При внешне кажущейся простоте конструкции, сэндвич панели ППУ (PUR, PIR) являются исключительно высокотехнологичным продуктом. Отклонения, или исключение отдельных звеньев в технологической цепочке абсолютно недопустимы. Каждый участок производства имеет особую стратегическую функцию в качестве конечного продукта, которую невозможно ни исключить, ни минимизировать.

В августе 2012 года на новом заводе компании ПрофХолод осуществлен запуск самой современной в России непрерывной линии по производству стеновых и кровельных сэндвич панелей из пенополиуретана PUR и огнестойкого полиизоцианурата PIR мощностью 2 500 000 квадратных метров сэндвич панелей в год.

В качестве поставщика оборудования для нового завода был выбран Итальянский концерн PuMa, являющийся мировым лидером по производству пенополиуретанового оборудования и обладающий исключительно богатым опытом в данной отрасли.

Непрерывная линия PuMa (Италия), установленная на заводе компании ПрофХолод, состоит из серии машин, организованных в функциональные группы и имеющих единую систему управления данными процесса. Серия включает механизмы разматывания металлического листа, обработки листа коронарным разрядом, профилирования и разогрева его, оборудование смешивания химических компонентов и нанесения праймера и пены, гусеничный пресс, участок резки и участок управления готовой продукцией.

Подготовка производства

Лабораторный контроль входящего сырья и строгое соблюдение всех входящих параметров и технологических режимов.

Разматывание металлического листа

Система непрерывной подачи металлического листа обеспечивает высокую скорость и непрерывность работы.

Механизм размотки

Обработка коронарным разрядом

Коронарный разряд снимает статическое электричество с металлического листа для улучшения адгезии с полиуретановой пеной.

Профилирование металлического листа

Основной машиной группы является профилировочный стан, укомплектованный валами, определяющими форму готовой панели. При необходимости производить различные типы панели группа дополняется комплектом профилирующего оборудования. При этом выбор необходимого комплекта профилирования производится оператором на пульте управления. Участок состоит из 12 и 24 клетей для стеновых и кровельных панелей соответственно. Длина участка позволяет формировать металлическую часть панелей с повышенной точностью, минимизируя при этом механические нагрузки на лакокрасочное покрытие.

Профилировочный станок

Нанесение праймера

Предварительное нанесение тонкого слоя клея, близкого по составу к основному материалу пены и обладающего повышенной адгезией к металлу.

Разогрев металлического листа

Предварительный разогрев металлического листа обеспечивает необходимый температурный режим для получения идеальной адгезии праймерного слоя к металлу.

Хранение и подача пентана

В качестве вспенивателя применяется пентан, соответствующий европейским стандартам по экологии.

Смешивание компонентов и формирование пены

Две взаимозаменяемые заливочных головки высокого давления обеспечивают непрерывный процесс производства. Пена наносится на праймерный слой равномерно по площади панели, что обеспечивается дифференцированной скоростью движения заливочной головки.

Nanes.jpg

Гусеничный пресс

В процессе движения в 26-метровом прессе, в результате реакции химических компонентов и ограничения расширения пены, формируется геометрия панели. Горизонтальные плоскости пресса состоят из идеально ровных стальных пластин, обеспечивающих фиксированную толщину панелей. Формирование профиля замка обеспечивается системой боковых ограничителей.

Press.jpg

Резка

Участок резки с дисковой пилой и системой снятия заусенцев оснащен вытяжкой для удаления стружки. Скорость пилы синхронизирована со скоростью движения линии и позволяет даже на максимальной скорости резать панели длиной от 2 метров.

Охладитель

Процесс формирования пены не заканчивается на выходе из гусеничного пресса и продолжается в охладителе, рассчитанном на 28 позиций при длине панелей до 15 метров.

Ezhik.jpg

Укладчик

Кантователь - стопоукладчик в автоматическом режиме переворачивает кровельные панели для формирования компактных стопок, которые подаются на участок упаковки.

Упаковщик

Обеспечивает автоматическое формирование паллет и упаковку в стрейч пленку. Участок позволяет работать от нескольких линий, что соответствует полному проекту завода ПрофХолода в части доукомплектации второй непрерывной линией в 2014 году.

Upak.jpg

Склад готовой продукции

Поскольку процесс формирования пены не заканчивается на выходе из линии и продолжается еще около 24 часов, готовые сэндвич панели отстаиваются на складе при контролируемом температурном режиме. Данный завершающий цикл, как и все предыдущие этапы, является исключительно важным для формирования заданной геометрии панелей.

ОТК

Все сырье и вся продукция ПрофХолод проходит строжайший лабораторный контроль качества, для чего на производстве организована испытательная лаборатория.

Заказать звонок специалиста

Имя*
Компания
Телефон* (Например: +7 495 745-01-37)
Удобное время звонка (Например, с 6 до 9 вечера, 29 января)
В целях передачи заявки необходимому вам специалисту, опишите кратко суть вопроса.
Комментарий
Защитный код