Для производства сэндвич-панелей «ПрофХолод» использует собственные PIR и PUR-системы под названием PIR Premier и PUR Classic, которые разработаны в Научно-исследовательском центре компании.
Сэндвич-панели с утеплителем PUR Classic используются в основном для строительства холодильных и морозильных камер. PIR же используется гораздо шире. Из сэндвич-панелей с PIR Premier строятся холодильные и морозильные камеры, овоще- и фруктохранилища, сельскохозяйственные объекты, логистические комплексы, склады и пр.
Из этой статьи вы узнаете, что такое самоформуляция и что позволило PIR Premier стать самой популярной PIR-системой в России.
Что такое пенополиуретан
Пенополиуретан или ППУ – это полимерный материал, который по структуре похож на застывшую пену. Он широко применяется в строительстве и в нашей повседневной жизни, его можно встретить практически везде. Из жесткого делают тепло- и звукоизоляцию панелей и плит, труб, эластичный используют в качестве набивки для мебели и автомобильных кресел, производят из него обувь, губки для мытья и т.д.
Пенополиуретаны получают в результате взаимодействия изоцианатов с полиэфирами в присутствии соответствующих катализаторов, воды, ПАВ и других добавок. Профессионалы называют смесь полиуретанов «системой».
Для создания сэндвич-панелей используются пенополиизоцианурат (PIR) и пенополиуретан (PUR). PIR и PUR – это родственные полимеры жестких пенополиуретанов, которые создаются в результате нескольких реакции с различными компонентами, описанными выше.
Для образования пенополиуретана должны пройти две ключевыми реакциями:
А если мы хотим получить пенополиизоцианурат, то необходимо протекание еще третьей реакции:
Что такое самоформуляция?
Самоформуляция (иногда ее еще называют автоформуляция) – это процесс разработки уникальной химической системы, в данном случае, пенополиизоцианурата. Самостоятельные разработки позволяют выбирать и применять отдельные компоненты системы, чтобы лучше контролировать качество продукции и снижать зависимость от импортного сырья.
Большинство мировых производителей сэндвич-панелей с пенополиуретаном и пенополиизоциануратом используют универсальные решения от ограниченного круга производителей PIR и PUR-систем. Эти системы производят крупные концерны: «Сибур», «Дау Изолан» и другие.
Чтобы полностью контролировать качество утеплителя PIR и технологию производства, «ПрофХолод» выбрал более трудоемкий и сложный путь – создание собственной системы. Для этого в 2016 году «ПрофХолод» организовал на территории предприятия Научно-исследовательский центр, возможности которого позволяют разрабатывать новые PIR-системы.
Почему «ПрофХолод» выбрал самоформуляцию, а не готовый PIR
Успех производства сэндвич-панелей с утеплителем PIR и «PIR Плиты»® складывается из трех основных компонентов:
- Системы пенополиуретана или пенополиизоцианурата — 40%
- Производственной линии — 40%
- Людей: профессионалов, которые вооружены необходимыми знаниями — 20%
Изначально «ПрофХолод» использовал готовые системные решения от ведущих производителей полиуретановых систем. Но использование универсальных решений не позволяло полностью контролировать качество сэндвич-панелей, поэтому «ПрофХолод» сделал ставку на российскую науку и своих специалистов, приняв решение разработать собственную PIR-систему.
Сегодня разработки усовершенствованных PIR-систем являются важным стратегическим преимуществом «ПрофХолода», которое позволяет строительным компаниям в России и 27 странах мира быть уверенными в качестве сэндвич-панелей и «PIR Плиты»®.
Как производится система PIR Premier
«ПрофХолод» создал кастомизированную систему PIR Premier в партнерстве с концернами Эластокам, Дау Изолан и другими. Сэндвич-панели сертифицированы по европейскому стандарту ЕN 14509, обладают знаком СЕ.
С 2019 года сэндвич-панели с PIR Premier являются самыми продаваемыми сэндвич-панелями с PIR в России.
PIR Premier производится из лучших мировых компонентов с учетом всех особенностей двух итальянских непрерывных линий Рu.Ма, установленных в «ПрофХолоде», и уникальна мгновенной интеграцией в производство.
Для создания PIR Premier сотрудники R&D Центра компании провели более 100 испытаний, протестировали более 9 катализаторов от 5 поставщиков со всего мира. Специалисты «ПрофХолода» консультируются с коллегами в Европе, в Китае, используют не один, не два, а три и более катализаторов в формировании процессов в пене, чтобы получить нужные результаты.
Установленный на производственной линии «ПрофХолода» в 2015 миксер H&S Anlagentechnik обеспечивает качественное смешение и дозирование компонентов на европейском уровне, позволяя компании самостоятельно производить полиол-праймер.
Гарантией качества сэндвич-панелей служит входной контроль, который проходят все компоненты системы. Среди критериев отбора плотность, вязкость и другие химические показатели, — всего 36 параметров.
Официально аттестованная по ГОСТ ISO/IEC 17025-2019 лаборатория, которая расположена на производстве «ПрофХолода», тестирует входящее сырье и готовую продукцию и предоставляет информацию R&D Центру компании для разработки новых PIR-систем.
Чтобы гарантировать качество не только за счет проверки компонентов и регулировки технологического режима, но и на молекулярном уровне, в 2020 году «ПрофХолод» ввел в эксплуатацию самую современную в России установку по синтезу сложных полиэфиров. Установка позволяет не зависеть от иностранных поставщиков и тщательнее регулировать систему PIR Premier – за счет возможности производить сложные полиэфиры различного состава и с различными характеристиками.
Результаты самоформуляции с точки зрения физико-механики готовой продукции
В результате самоформуляции при равных плотностях по сравнению со стандартными системами сэндвич-панели с PIR Premier «ПрофХолода» обладают гораздо лучшей адгезией, жесткостью, когезионной прочностью и сопротивлением сжатию. При плотности 40 кг/м3 сэндвич-панели с PIR Premier демонстрируют:
- не менее 170 кПа на сжатие при 10% линейной деформации перпендикулярно к лицевым поверхностям
- не менее 150 кПа прочности при поперечном растяжении, разрыве.
Почему самоформуляция выгодна вам?
1. Долговечность сэндвич-панелей за счет высочайших физико-механических свойств PIR-системы: прочности на сжатие и растяжение
Самоформуляция позволяет улучшать показатели физико-механики готовой продукции, чтобы обеспечить сохранение уровня теплопроводности, высокую несущую способность, повышенное сопротивление температурным и ветровым нагрузкам и максимально эстетичный внешний вид сэндвич-панелей на протяжении всего срока эксплуатации.
2. Качество теплоизоляции за счет улучшенной растекаемости
Обычно для создания PIR-систем используется небольшое количество полиэфиров: один простой, один сложный, с узким диапазоном молекулярной массы. В процессе самоформуляции специалисты «ПрофХолода» совмещают простые и сложные полиэфиры, подбирая компоненты для лучшей растекаемости, лучшего заполнения форм, отверждения и стабильности размеров.
3. Энергоэффективность за счет удивительно низкой теплопроводности.
Сэндвич-панели с PIR Premier позволяют сократить затраты на охлаждение или обогрев за счет уникально низкой теплопроводности 0,0194 Вт/м*К, подтвержденной исследованиями лаборатории Эластокам.
4. Стабильность сроков выполнения заказов
Самоформуляция позволяет «ПрофХолоду» выбирать каждый отдельный компонент пенополиизоицануратной системы от самых разных поставщиков, чтобы снизить зависимость от импортного сырья.
Создание новых PIR-систем
Чтобы увеличить физико-механические свойства, повысить огнестойкость, уменьшить дымообразование, «ПрофХолод» на регулярной основе исследуют новые катализаторы и добавки.
В 2023 году «ПрофХолод» провел тестирование новой системы PIR GT с добавлением графита. Для создания системы было протестировано более 20 различных типов и видов графита от 18 поставщиков со всего мира. Предварительные результаты показали, что добавление графита к пенополиизоцианурату значительно увеличивает огнестойкость полученных образцов PIR.
«ПрофХолод» продолжает работу над новыми PIR-системами, потому что верит, что именно здесь, в России, можно производить наукоемкие продукты, чтобы экономить предприятиям и домохозяйствам энергию и деньги.
