По прогнозам Ассоциации развития аддитивных технологий (АРАТ), российский рынок аддитивных технологий в уходящем году показал прирост на 20% — на сегодняшний день это 22 миллиарда рублей. А к 2030 году рынок вырастет почти в 3 раза — до 58,2 миллиарда рублей. В то же время, с 1 января 2026 года вступает в силу новый общероссийский классификатор профессий от Росстандарта. Теперь инженеры по 3D-печати войдут в официальный перечень профессий.
В сегодняшнем дайджесте собрали для вас свежие разработки и инновации в мире аддитивных технологий.
3D-принтеры нового поколения
Центральный научно-исследовательский институт технологии машиностроения отчитался о разработке и производстве 2 3D-принтеров нового поколения, с помощью которых можно будет печатать прочные и легкие детали любой формы сложности из металлопорошковых композитов. Принтер работает по технологии селективного лазерного сплавления и поддерживает рабочую температуру до 800°С — пока что самую высокую среди всех отечественных принтеров.
Новые 3D-принтеры, по заявлениям авторов, сильно упростят сервисное и техническое обслуживание оборудования на металлургическом производстве, а также могут использоваться в авиастроении, медицине и машиностроении.
Новый русский клей для печати металлом
Хотя российский рынок 3D-печати стремительно набирает рост, на сегодняшний день он во многом зависит от импортных технологий. В частности, один из драйверов роста — технология 3D-печати Metal Binder Jetting, работающая по принципу струйного принтера. Действует она так: сначала на платформу наносится тонкий равномерный слой (обычно металлический), затем точечно распыляется «клей» — жидкое полимерное связующее, соединяющее частицы. Заготовка печатается послойно, а затем отправляется на спекание, при котором полимерный клей полностью выгорает, а частицы металла соединяются в прочную и готовую деталь.
Ученые Пермского Политеха и ООО «НПО «Керамет» расшифровали рецептуру зарубежного состава этого «жидкого клея» для 3D-печати металлическими порошками, проведя ряд сложнейших исследований и испытаний. Применялись методы магнитно-ядерного резонанса, выпаривания, инфракрасной спектроскопии и ряд других. По результатам исследований выяснили оптимальный сухой состав «жидкого клея»: 40.1% углерода, 7.71% водорода, 28.11% азота, 24.08% кислорода. А при добавлении 13% воды клей доходит до нужной консистенции.
Как печатать льдом без холода?
Физики из Университета Амстердама разработали метод печати 3D-моделей из чистого льда, при котором не требуется никакое охлаждающее оборудование. Открытие получилось случайно: исследователи проводили эксперименты с распылением воды в вакууме и увидели, что вода моментально кристаллизуется, даже если ее нагревать.
Технология работает так: сопло принтера выпускает тонкую струю воды, а в условиях низкого давления молекулы испаряются и отводят тепло. Так, струя охлаждается на десятки градусов всего за доли секунды. Это позволяет печатать сложные структуры моментально замерзающей водой без брызгов и наплывов. В качестве опытного образца ученые напечатали небольшую рождественскую елку: и метод продемонстрировали, и новогоднее настроение создали.
Разработка подойдет для биологии, космической сферы и для инженерии: в последней области можно таким образом создавать модели с микроканалами для протекания жидкостей.
